Масляные СОЖ: состав и сферы применения

Масляные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) в процессе обработки металлов помогают снизить трение между инструментом и обрабатываемым материалом. Они отводят тепло от зоны резания, способствуя увеличению срока службы инструмента и улучшению качества обработки поверхности.

Современный рынок предлагает широкий ассортимент масляных жидкостей, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и предназначен для определенных видов металлообработки. Выбор подходящей СОЖ требует понимания её состава, свойств и способа действия, а также учета специфики производственного процесса и требований к обрабатываемым деталям. Рассмотрим эти характеристики подробнее.

Масляные СОЖ: сферы применения

Масляные охлаждающие жидкости находят широкое применение в различных областях металлообработки, включая создание резьбы, выполнение сверлильных работ и шлифовку.

Они особенно ценятся в условиях интенсивного резания, например, при работе с высокими нагрузками, малыми скоростями подачи и значительной глубиной резания. Жидкости эффективны при выполнении токарных операций с материалами, которые трудно поддаются обработке.

Разнообразие применений масляных СОЖ

• Операции сверления и хонингования

Масляные СОЖ показывают высокую эффективность при сверлильных и хонинговальных работах, особенно когда использование водосмешиваемых СОЖ нежелательно или невозможно.

• Обработка на станках с ЧПУ

В условиях шлифовальных и токарных центров с числовым программным управлением эмульсия формирует на рабочих элементах защитную пленку, снижающую трение и износ инструментов. Это обеспечивает высокую точность обработки и увеличивает срок службы оборудования.

• Работа с цветными металлами

Для обработки цветных металлов, таких как латунь, медь, бронза, магний, чугун и углеродистые стали, подходят масляные СОЖ без присадок, используемые при легких режимах резания. В то же время, для более сложных сплавов и сталей могут потребоваться составы со специальными добавками.

Источник изображения: Pixel B / www.shutterstock.com

Масляные СОЖ могут комбинироваться со смазочными пастами для увеличения износостойкости инструментов, снижения температуры обрабатываемых изделий и самого инструмента. Важно при этом контролировать совместимость компонентов, учитывая риски свертывания масла и необходимость использования деэмульгаторов для предотвращения нежелательных химических реакций.

Состав масляных смазочно-охлаждающих жидкостей

Масляные охлаждающие жидкости изготавливаются на базе минеральных или синтетических базовых масел, которые обогащаются специальным набором присадок для придания жидкости уникальных характеристик и улучшения эксплуатационных свойств.

Присадки в составе СОЖ:

• Противозадирные. Необходимы для предотвращения заедания и износа режущих поверхностей под воздействием высоких температур или нагрузок

• Антифрикционные. Эти компоненты, включая растительные жиры, масла и эфиры, значительно сокращают трение между металлическими поверхностями, тем самым уменьшая их износ

• Противотуманные. Включают в себя полиолефины и атактические полипропилены, предотвращающие распространение мелких капель масла в воздухе, что способствует созданию более безопасных и чистых условий труда

• Противоизносные. Содержащиеся в присадках диалкилфосфиты, жиры и полимерные жирные кислоты замедляют процесс изнашивания режущих элементов под воздействием постоянно увеличивающихся нагрузок

• Антикоррозионные. Ингибиторы коррозии в составе масляных СОЖ замедляют окислительные процессы, вызывающие образование ржавчины, благодаря использованию таких веществ, как дисульфиды, аминосульфонаты и полимерные ненасыщенные жирные кислоты

• Антипенные. Диметилсиликоновые полимеры в низких концентрациях эффективно препятствуют формированию пены, это важно для поддержания стабильности работы СОЖ

Эти добавки не только улучшают эксплуатационные характеристики СОЖ, но и способствуют снижению эксплуатационных расходов и повышению безопасности производственных процессов.

Критерии выбора СОЖ

При выборе масляных СОЖ основное внимание следует уделять их физическим и химическим характеристикам, таким как плотность, вязкость и температура вспышки. Эти параметры являются ключевыми для определения подходящего типа СОЖ для конкретных условий обработки.

Дополнительные критерии для выбора СОЖ:

• Прозрачность. Высокая степень прозрачности жидкости облегчает контроль за процессом обработки и повышает безопасность, позволяя оператору четко видеть рабочую зону

• Отсутствие масляного тумана. Применение СОЖ, которая не создает масляного тумана при использовании, снижает риски для здоровья работников и улучшает условия труда

• Совместимость с материалами. Выбранная жидкость должна быть совместима с обрабатываемыми материалами для исключения нежелательных химических реакций

Таким образом, выбирая масляные СОЖ, важно учитывать не только непосредственные технические характеристики, но и долгосрочное воздействие на оборудование, здоровье персонала и окружающую среду. Комплексный подход к выбору обеспечит не только эффективность металлообработки, но и устойчивость производственных процессов.